塔式起重機|起重機|恒安泰重型機械：

起重機操作注意事項

   1.作業(yè)前，應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。

   2.濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進行檢查，必要時進行清洗或更換。

   3.液壓油箱應(yīng)每隔半個月從底部放油口清除水分和雜質(zhì)一次，并每隔一年（或工作滿2000h）更換全部液壓油（在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下，可適當延長換油周期）。當起重機在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時，油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。

   4.液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動。

   5.各種機件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清除干凈。

怎樣維護保養(yǎng)起重機

     為了能夠安全又經(jīng)濟的使用起重機，那么起重機械的日常維護和保養(yǎng)就至關(guān)重要了。下面從三方面來為大家講解維護保養(yǎng)的方法：

1、關(guān)于卷揚機組的維護保養(yǎng)。隨時檢查各個油箱的油量是否充足，不足時及時補充。對卷揚機組活動頻繁的部位適時添加潤滑油或涂抹潤滑脂，減少摩擦。

2、關(guān)于行走裝置的潤滑。行走裝置中主要的零部件就是軸承，要定期更換潤滑脂、徹底清理雜陳，保持軸承的潤滑和干凈。還有各開式齒輪合處要經(jīng)常涂抹潤滑脂。

3、關(guān)于電動機、減速機的維護保養(yǎng)。第一次使用起重機時，首先要打開減速機的通氣帽通氣，可以減小機內(nèi)的氣壓。同時，還要檢查減速機的潤滑油油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)，注意添加以及油的型號和品質(zhì)。隨時檢查減速機地腳上的螺栓、螺母是否有松動，有松動的要及時緊固，避免因起重機機身不穩(wěn)而造成安全事故。此外，在使用起重機時，應(yīng)讓起重機有間歇，使各個部位都得到緩沖，才能保證良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。電動機的電機溫度不能高于規(guī)定的大值，并按規(guī)定調(diào)整好制動器。

起重機無法移動原因和解決方法

    起重機械屬于大型的特種設(shè)備，其不但大型笨重，且移動性較為頻繁。因此，經(jīng)常出現(xiàn)無法移動的情況，一下對起重機械無法移動的原因和解決方法做出的分析。

1、斷電：電刷磨損已超過有效的長度，導管接頭不平，單導電器、導軌連接欠佳。解決方法：更換滾輪或?qū)щ娖骱碗娝ⅲ匦掳匆筮B接導軌，選用雙導電器，將導軌連接螺栓擰緊。

2、導管被卡主：由于局部的溫度過高，定形夾間距太大或松脫，浮動懸吊夾卡死導管熱膨脹無法延伸。解決方法：采用隔熱板，安裝遮陽板和添加定形夾，對浮動懸吊夾進行校正和調(diào)整，給導管增加熱膨脹補償段。

3、導管晃動：撥叉未吸收傳動誤差，安裝導管直線度欠佳，定形夾發(fā)生松動情況。解決方法：修正撥叉，增加各自由度，校正導管的直線度，擰緊定形夾螺栓；

4、電刷嚴重磨損：接頭莫有對齊、載流量過大，電弧灼傷、彈簧壓力過大。解決方法：安裝標準要求重新連接導軌，增加導電器的數(shù)量，降低彈簧壓力。

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